全液壓坑道鉆機(jī)具有以下優(yōu)勢：
1.動力強(qiáng)勁
      扭矩大：全液壓系統(tǒng)能夠提供較大的扭矩，相比傳統(tǒng)機(jī)械類坑道鉆機(jī)，在鉆進(jìn)過程中可以更輕松地克服巖石等復(fù)雜地層的阻力，適用于各種硬度的地層鉆探。
      轉(zhuǎn)速和扭矩可無級調(diào)整：通過液壓系統(tǒng)的變量油泵和變量馬達(dá)相結(jié)合，能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)速和扭矩的大范圍無級調(diào)整，可根據(jù)不同的鉆進(jìn)工藝和地層條件，正確地調(diào)整鉆機(jī)的工作參數(shù)，提高了鉆機(jī)對各種鉆探需求的適應(yīng)能力。
2.操作簡便
      全液壓控制：整機(jī)采用全液壓控制，操作手柄少且集中，工人只需通過操作臺上的手柄或按鈕，就可以輕松控制鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)、推進(jìn)、起拔等動作，降低了操作難度，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。
      聯(lián)動控制：旋轉(zhuǎn)與推進(jìn)起拔功能采用液壓聯(lián)動控制，可有效避免施工過程中鉆桿下竄，提高了施工的安全性和穩(wěn)定性。同時(shí)，一些鉆機(jī)的卡盤、夾持器與油缸之間，回轉(zhuǎn)器與夾持器之間也可聯(lián)動操作，實(shí)現(xiàn)了鉆進(jìn)、拉送鉆具及接卸鉆具的自動化，進(jìn)一步提高了工作效率。
3.適應(yīng)復(fù)雜環(huán)境
      體積小、重量輕：采用一體化設(shè)計(jì)或緊湊的結(jié)構(gòu)布局，使得鉆機(jī)的體積小、重量輕，便于在煤礦等狹窄的坑道內(nèi)搬運(yùn)和移動，能夠適應(yīng)不同的作業(yè)空間和復(fù)雜的巷道條件。
      履帶式行走：配備履帶式行走機(jī)構(gòu)，能夠在不平整的地面上作業(yè)，具有良好的機(jī)動性和爬坡能力，能夠快速到達(dá)鉆孔位置，縮短作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間。
      角度調(diào)整靈活：一些全液壓坑道鉆機(jī)采用旋轉(zhuǎn)大盤結(jié)構(gòu)，在履帶底盤不動的情況下，可實(shí)現(xiàn) ±180° 水平調(diào)整和 - 90°~+90° 仰俯角調(diào)整，方便在礦井巷道中進(jìn)行布孔，滿足不同方位和角度的鉆孔需求。
4.安全可靠
      液壓保護(hù)裝置：液壓系統(tǒng)通常配備有完備的保護(hù)裝置，如溢流閥、安全閥等，能夠防止系統(tǒng)壓力過高，避免因過載而損壞設(shè)備，同時(shí)也能保障操作人員的安全。
      配備安全系統(tǒng)：配有液壓安全和自動監(jiān)控系統(tǒng)，如彈力吸振器、引力吸塵器、液壓報(bào)警裝置、自動剎車裝置等，提高了鉆機(jī)工作的可靠性，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理鉆探過程中的異常情況，保障人員和設(shè)備的安全。
      遠(yuǎn)距離操作：通過操縱臺進(jìn)行集中操作，人員可遠(yuǎn)離孔口一定距離，減少了鉆孔過程中可能出現(xiàn)的飛濺物、碎屑等對操作人員的傷害，有利于人身安全。
5.高效節(jié)能
      高效鉆進(jìn)：具有較高的鉆進(jìn)效率，能夠快速完成鉆孔任務(wù)。其強(qiáng)大的動力和靈活的參數(shù)調(diào)整能力，使得在不同地層中都能保持較好的鉆進(jìn)速度，減少了鉆探時(shí)間，提高了工作效率。
      液壓系統(tǒng)節(jié)能：液壓系統(tǒng)采用雙泵供油等技術(shù)，功率損失小，效率高。根據(jù)鉆機(jī)的工作狀態(tài)，液壓系統(tǒng)能夠自動調(diào)整油泵的輸出流量和壓力，實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行，降低了能源消耗。